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实验室供气系统

  • 所属分类:实验室供气系统
  • 浏览次数:615次
  • 发布日期:2016/5/17
  • 产品概述
1、工艺要求
1、所有气体管路由高质量的、完全退火型无缝不锈钢管(BA级)组成。氧气和乙炔管路所用的阀门、仪表和接头是该介质的专用产品,不得代用。
2、所有支管道沿天花板上方桥架布设,采用双层桥架,分上层两层铺设。引入实验室的各种气体管道宜明敷,输送干燥气体的管道宜水平安装。气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设。弯管采用专用弯管器操作,切管采用专用切管器操作。
3、气体管路支架间隔不大于1.5米,所有弯曲处都要分别在两侧独立进行支撑。压缩空气管道与其它气体管道可同架敷设,其间距不得小于0.25m,氧气管道应处于下层桥架铺设,乙炔管道处于上层桥架铺设。用于支撑气体管路安装的所有支架都要进行镀锌防腐处理。
4、有连接到阀门和压力调节装置时,都使用卡套方式连接。
5、仪器台上要求均匀的排放各种气体的端终球阀,并安装二次减压阀。
6、不锈钢管件在现场安装时方可启封,启封后均要使用5N的高纯气体吹扫才能接入系统,整个系统安装完毕后,还要使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫,以确保系统的洁净度。
7、气体管路都要通过颜色和编号进行明确标示,同时指出气体的流向。
8、穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内,套管内的管段不应有焊缝。管道预套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。

2、完工性能要求
实验室气体管路施工方保证气体管路系统的清洁,所有气体管路的完工验收检测依据《工业管道安装及验收规范》(GB50235-97),《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)等有关规定进行,对本项目气体管道压力试验及净化制定具体方案,程序如下:
2.1、高压实验:管内冲入高纯氮气使压力到达2Mpa,保持此压力12小时,内压力不降为合格。(只针对汇流排)。
2.2、强度及气密性:验收时,充气压力为1Mpa,密闭不少于24小时,压力降不超过0.1Mpa。
2.3、稳定性测试:在正常工作压力情况下,开启所有使用设备,在流量稳定的情况下,工作压力波动小于5%。
2.4、洁净实验:管路中充入高纯氮气,关闭所有阀门,打开末端用干净白布遮住管口1分钟,如白布上无杂质和水份即为合格。

3、保养与维护
以工程完工日起计,提供3年气体管道的配件及安装的免费保养及维修(当日作出回应,48小时人员到达现场)。提供终身维护服务。对生产、运输产生的质量问题进行保证。对安装、检验过程中产生的质量问题进行保证。

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主要研究从事实验室基础运行系统的建设,
推行实验室建设一站式服务模式。
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